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東莞鍛造-鍛造的種類和特點

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東莞鍛造-鍛造的種類和特點

發布日期:2021-12-22 作者: 點擊:

  東莞鍛造-鍛造的種類和特點

  當溫度超過300 ° c-400 ° c (鋼的藍脆帶) ,達到700 ° c-800 ° c 時,變形抗力急劇下降,變形能大大增加。根據不同溫度區域的鍛造條件,根據鍛造質量和鍛造工藝要求的不同,可將鍛件分為冷鍛、溫鍛和熱鍛。一般來說,在再結晶溫度下鍛造稱為熱鍛造,而在室溫下不加熱的鍛造稱為冷鍛造。鍛件尺寸在低溫下變化不大。在700 ° c 的鍛造條件下,表面氧化皮很少,沒有腐蝕現象。只要成形能量在成形能量范圍內,冷鍛就很容易達到良好的尺寸精度和表面處理。只要控制溫度,潤滑冷卻,700 °c 以下的溫鍛精度是很好的。在熱鍛過程中,形狀復雜的大鍛件由于其變形能和變形能較小,可以鍛造成形。為了獲得較高的預報精度,可在900 ° c-1000 ° c 溫度范圍內進行熱鍛,并改善熱鍛工作環境。鍛模(熱鍛2ー5000、熱鍛1ー20000、冷鍛2ー50000)的壽命比其它溫度范圍的短,但自由度大,成本低。

  由于鍛坯在冷鍛過程中會產生變形和硬化,使鍛模承受較大的負荷,因此需要采用高強度的鍛模和硬質潤滑膜來防止磨損和附著。另外,為了防止坯料開裂,必要時進行中間退火,以保證所需的變形能力。為了保持良好的潤滑狀態,可對坯料進行磷化。目前,棒線材連續加工,型材無法潤滑。研究了磷化潤滑的可能性。根據坯料的運動方式,鍛造可分為自由鍛造、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛和閉式鐓粗。閉式模鍛和閉式鐓粗由于無飛邊,材料利用率較高。用一種或多種工藝完成復雜鍛造是可能的。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積減小,所需負荷也減少。但應注意的是,嚴格控制毛坯體積,控制鍛模相對位置和測量鍛件以減少鍛模磨損,不能完全限制毛坯。

  由于鍛坯在冷鍛過程中會產生變形和硬化,使鍛模承受較大的負荷,因此需要采用高強度的鍛模和硬質潤滑膜來防止磨損和附著。另外,為了防止坯料開裂,必要時進行中間退火,以保證所需的變形能力。為了保持良好的潤滑狀態,坯料可以磷化。目前,棒線材連續加工,型材無法潤滑。研究了磷化潤滑的可能性。根據坯料的運動方式,鍛造可分為自由鍛造、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛和閉式鐓粗。閉式模鍛和閉式鐓粗由于無飛邊,材料利用率較高。用一種或多種工藝完成復雜鍛造是可能的。由于沒有飛邊,鍛件的受力面積減小,所需負荷減小。但應注意的是,嚴格控制毛坯體積,控制鍛模的相對位置和測量鍛件以減少模具磨損,不能完全限制毛坯。

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